Homme on Hiinas laiaulatuslik tembeldamisosade riistvaratarvikute tootja ja tarnija. Oleme aastaid spetsialiseerunud osade riistvaratarvikute tembeldamisele. Meie tooted on hea hinnaeelisega ja katavad enamiku Euroopa ja Ameerika turust. Loodame saada teie pikaajaliseks partneriks Hiinas.
Stantsiosad Riistvaratarvikud: töödeldud terasest või mõnest värvilisest metallist. Töötlemisviisid: külm-/kuumstantsimine, ekstrusioon, valtsimine, keevitamine, lõikamine jne. See hõlmab ka mõnda muud protsessi, mis on laialt määratletud.
Stantsimisosad Riistvaratarvikud: riistvara töötlemisel enimkasutatavad on terase/värviliste metallide ja muude plaatide valuvormid, mis vormitakse toatemperatuuril pressi poolt tekitatava rõhuga ettenähtud kujundisse. Riistvara tembeldamise osade rakenduse riistvara tembeldamise osi kasutatakse laialdaselt meie elu erinevates valdkondades. Elektroonikatehaseid on palju. Tembeldavaid osi kasutatakse elektroonikatoodetes, sealhulgas mõnedes elektroonikaseadmetes, autoosade, dekoratiivmaterjalide ja nii edasi. Tavaliselt ütleme, et stantsimisosad viitavad üldiselt külmstantsimisosadele. Näiteks kui soovite muuta raudtaldrikust kiirtoidutaldrikuks, peate esmalt kujundama vormikomplekti. Vormi tööpinnaks on plaadi kuju. Vormiga raudplaadile vajutades saab soovitud plaadi. See on külmstantsimine, mille eesmärk on riistvara materjalide otsene mulgustamine vormiga. Metallist stantsimisosade kõvaduse test kasutab Rockwelli kõvaduse testerit. Katsetamiseks saab kasutada keeruka kujuga väikeseid stantsimisosi. Lennuk on väga väike ja seda ei saa testida tavalise Rockwelli kõvaduse testriga. Tembeldamine hõlmab tühjendamist, painutamist, sügavtõmbamist, vormimist, viimistlemist ja muid protsesse. Stantsimisosade abil töödeldud materjalid on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallribamaterjalid, nagu süsinikterasest plaat, legeerterasest plaat, vedruterasest plaat, tsingitud plaat, plekk, roostevabast terasest plaat, vask ja vasesulamist plaat, alumiiniumist ja alumiiniumisulamist plaat jne.
1. Mittestandardne kohandamine
2. Kohandatud vastavalt kliendi joonistele
Stantsiosade rakendusvaldkond Riistvaratarvikud (1) stantsimine autotööstuses. Peamiselt sügavjoonistus. Hiinas on see osa koondunud peamiselt suurtesse tehastesse, nagu autotehased, traktoritehased ja lennukitootjad, ning sõltumatud suured stantsimis- ja joonistamistehased on haruldased. (2) Osade ja komponentide tembeldamine autotööstuses ja muudes tööstusharudes. Peamiselt stantsimine ja lõikamine. Paljud selle sektori ettevõtted kuuluvad standardsete osade tehastesse ja mõnesse sõltumatusse stantsimistehasesse. Praegu on selliseid väikeseid tehaseid mõne auto- või traktoritehase läheduses palju. (3) Elektriosade stantsimistehas. Selline tehas on uus tööstusharu, mis areneb koos elektriseadmete arenguga. See tehaste osakond on koondunud peamiselt lõunasse. (4) Igapäevaste vajaduste tembeldamistehas. Valmistage käsitööd, lauanõusid jne. Ka need tehased on viimastel aastatel palju arenenud. (5) Kodumasinate osade stantsimistehas. Need tehased tekkisid alles pärast kodumasinate väljatöötamist Hiinas ja enamik neist levitatakse kodumasinate ettevõtetes. (6) Spetsiaalne stantsimisettevõte.
1. Tembeldamisosad Metallist stantsimisosade jaoks kasutatavad riistvaratarvikud ei peaks vastama mitte ainult tootekujunduse tehnilistele nõuetele, vaid vastama ka tembeldamisprotsessi ja tembeldamisjärgsete töötlemisnõuete (nt lõikamine, galvaniseerimine, keevitamine jne) nõuetele.
2. Metallist stantsimisosade struktuurse kuju kujundamisel on kõige parem kasutada lihtsa ja mõistliku struktuuriga pinda (nt tasapinnaline, silindriline pind ja spiraalpind) ja selle kombinatsiooni. Samal ajal tuleks töödeldavate pindade ja töötlemisala arvu minimeerida nii palju kui võimalik.
3. Valige mehaanilises tootmises mõistlik tooriku ettevalmistamise meetod, mis võib otseselt kasutada profiili, valamist, sepistamist, stantsimist ja keevitamist. Tooriku valik on seotud konkreetsete tootmistehniliste tingimustega, mis üldiselt sõltuvad tootmispartiist, materjali omadustest ja töötlemisvõimalusest.
4. Nõuded metallist stantsimisvormitavusele. Vormimisprotsessi jaoks, et hõlbustada stantsimise deformatsiooni ja osade kvaliteedi parandamist, peaks materjalil olema hea plastilisus, väike voolavuspiiri suhe, suur plaadi paksuse suunakoefitsient, väikese plaadi tasapinna suunakoefitsient ja väike voolavuspiiri suhe. elastsusmoodul. Eraldusprotsessi jaoks ei pea materjal olema hea plastilisusega, kuid sellel peaks olema teatud plastilisus. Mida parem on plastilisus, seda raskem on eraldada.
5. Täpsustage sobiva tootmistäpsuse ja pinnakaredusega osade töötlemiskulu. Metallist stantsimisdetailide töötlemiskulud suurenevad koos täpsuse paranemisega, eriti suure täpsuse korral. Seetõttu ei tohiks ilma piisava aluseta taotleda suurt täpsust. Samamoodi tuleb ka metallist stantsimisosade pinnakaredus täpselt kindlaks määrata vastavalt ühenduspinna tegelikele vajadustele. Metallist stantsimisdetailide töötlemistehnoloogia on suhteliselt keeruline. Tagamaks, et metallist stantsimisdetailide jõudlus vastab kasutusnõuetele, on vaja järgida vastavaid protsessinõudeid, et tagada tootmise teostatavus.
Kuna oleme Hiinas üks suuremaid tembeldamisosade riistvaratarvikute tehaseid ja kasutame kulude kontrollimiseks tõhusalt automatiseerimist, on meil Hiinas riistvaratarvikutes madala hinnaga tembeldusosade riistvaratarvikute puhul endiselt palju kvaliteetseid tarneahelaid,
Tagamaks, et saame pakkuda klientidele odavaid stantsimisosi Riistvara tarvikuid
